傳統生產模式是一種比較傳統的模式，而服裝單件流水線是現在一種比較先進的服裝生產流水線，現在我們就來對比服裝單件流水線與傳統生產模式的區別吧。

首先，車位排布不同是指單件流要求車位按U型、逆時針方向排布，在生產過程中嚴禁交叉倒流、回流情況的發生，使生產線流線化生產，而在傳統生產模式生產線上，有時車位的排布會使某些工序之間出現交叉回流的現象。

生產線建立方向不同是單件流要求建立彈性化的生產線。根據訂單的數量和客戶的交期隨時更改款式、日產量及作業人數，也就是說人員隨需求量變動而改變配置，這樣對員工技能的要求就更高了，需要培訓多能工。而傳統生產模式則沒有上述要求。

裁片發放控制方式不同則指單件流中裁片嚴格按照節奏時間由“水蜘蛛”來發放的，這樣可以使流程順暢，這也是流線化生產的一個條件。傳統生產模式中裁片發放的時間一般是兩個小時發一次，這樣整個生產線就顯得很亂，各個工部之間車縫完成的數量也不一致，容易堆貨。

單件流是站立式生產，jit單件流，傳統生產模式是坐著生產。很多人都不理解為什么要站起來，多辛苦??？那么，為什么還要站起來呢？

“站立式生產使上下工序更容易傳遞，也便于工序調配，平衡工序。例如車縫之后可以去中燙，這樣就減少時間的浪費；如果坐著工作，車縫后還要站起來燙，這樣就比較麻煩。”

相關專家同時認為，站立式生產可以節省空間，便于實施目視管理。單件流要求按U型排車位，這樣中間就會留出一條通道，也便于目視管理。以前坐著生產時，車位排得很亂，機器下面也有很多死角堆雜務，不易發現和處理，站起來之后，空間大了，每個地方有什么問題都可以清楚的發現。

對于服裝單件流水線與傳統生產模式的主要區別有包括車位排布不同、生產線建立方向不同、裁片發放控制方式不同、以及生產方式的相關問題。